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详细解析高温烟气蝶阀的原理、特点以及工艺优势

发布时间:2022-10-13

  高温烟气蝶阀采用上装式结构,在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓,增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。目前,高温烟气蝶阀广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。

  工作原理:
  高温烟气蝶阀阀体由钢板和锻件法兰焊接而成。阀杆为整体锻件结构,由外部轴承座支撑,并通过二端销连接带动阀瓣转动。2个半圆阀座前后错开,与阀瓣呈对称式分布,结合对称式流线型结构的阀瓣,使阀门具有良好的流通性能。3组填料密封,外加密封剂和吹扫二道辅助密封组成了高可靠性阀杆填料密封系统。

  主要特点有:
  1、高温烟气蝶阀具有设计新颖、合理、结构独特,重量轻,启闭迅速。
  2、操力矩小,操作方便,省力灵巧。
  3、采用适应的材料以满足低、中、高不同介质温度其及腐蚀性介质等。
  4、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。
  5、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。
  6、可在顶部、底部安装手动操作机构。
  7、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
  8、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
  9、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。

  工艺技术:
  高温烟气蝶阀用于催化裂化装置烟气回收系统,装置的正常操作温度680℃,允许高连续使用温度720℃,高温800℃,输送含有催化剂颗粒的再生烟气介质。由于介质对阀门冲刷强烈,为防止阀体壁厚因冲刷减薄而失效,阀体内大面积堆焊硬质合金,阀体易产生变形和开裂,堆焊难度较大。因为系统温度较高,金属材料在高温中机械性能急剧下降,阀门应选用耐高温材料。为防止阀门泄漏标,引起系统烟机不能正常停车,从而造成重大事故,对阀门密封结构及其零件的加工精度要求较高。